smt贴片工艺要求-smt贴片加工是什么

表面组装技术SurfaceMount Technology这个缩略语是我们经常说的SMT贴片加工，是现代生产集成电路板不可或缺的技术。

SMT贴片加工基本工艺构成要点：

1、丝绸印刷--gt；2、胶水--gt；3、贴装-gt；4、固化--gt；5、回流焊接--gt；6、清洗--gt；7、检查--gt；8、修复1、丝印：

其作用是将焊接膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，以备部件的焊接。使用的装置是丝印机丝网印刷机，位于SMT线的最前端。

2、点胶机：

这是将粘接剂滴入PCB的固定位置，其主要作用是将超设备固定在PCB板上。所使用的装置是位于SMT线的最前端或检测装置的后面的点胶机。

3、粘贴：

起到将表面组装元器件正确安装到PCB的固定位置的作用。要使用的设备是贴片机器，位于SMT线丝印机的后面。

4、固化：

贴片胶融化，使表面组装元器件牢固地粘在PCB板上。使用的设备是硬化炉，位于SMT生产线的贴片机的后面。

5、回流焊接：

其作用是为了将表面组装元器件牢固地粘在PCB板上，使焊接膏熔化。使用的设备是回流焊接炉，位于SMT生产线的贴片机的后面。

6、清洗：

该作用是去除组装后PCB板上对人体有害的焊接残留物，例如助焊剂等。要使用的设备是清洗机，位置不固定，可以是在线的，也可以不是在线的。

7、检查：

其作用是对组装的PCB板进行焊接品质和组装品质的检测。作为所使用的设备，放大镜、显微镜、在线测试仪ICT、飞针测试仪、自动光学检测AOI、X？RAY有检测系统、功能测试仪等。根据检测的需要，位置可以放置在生产线的适当位置。

8、修理：

起到对检测出故障的PCB板进行再加工的作用。使用的工具是烙印铁、修复工作站等。位于线内的任意位置。