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作为丢弃电路板回收处理技术的一种，热分解技术具有较大的破碎粒度，因此在机械破碎过程中能量消耗较低等优点，并且该处理方案具有比其他方法更宽的应用前景。
热分解技术作为有效的废弃物处理和资源化手段，在废回线板的回收利用中起着重要的作用。随着热解技术的基础理论研究和热解设备的开发进一步深入，必将成为未来废电子线路板回收的最重要的方法之一。
目前，在现有的相关研究中，线路板的热解溴含量产物的测定仅限于定性分析，或基于溴元素总量的分析，但由于无法对具体的含溴物质进行准确的定量分析检测不能提供足够的信息来确定热解过程中含有溴的阻燃剂的转化和转移规则。
但是，很多研究人员已经展开了基于热分解技术去除含溴污染物质的尝试，并取得了一些突破性的进展。
使用不适当的工艺技术和设备回收利用时，线路板在热分解或燃烧过程中会产生很多遮蔽性烟雾、单体溴及溴化氢气体、溴酚、多溴联苯及二恶英/法郎等有毒有害物质。这些物质不仅会对环境造成不可估量的严重危害，还会腐蚀处理设备，降低成品油质量。因此，从线路板的安全处理和线路板资源化回收的观点来看，必须明确理解线路板热分解过程中含有溴的阻燃剂的转化和移动规则，重视在废线路板热分解处理过程中二次污染的控制和产物的去溴问题。
线路板凝结了反应器中的热分解油气。获得了冷凝气和液体热解油。金属和玻璃纤维等成分留在反应器中形成固相残渣，物理上分离回收金属和非金属成分。该过程的优点是防止过度破碎导致的升温，有效避免有毒有害气体的排放。
现在，线路基板的回收主要是以火法、湿法冶金等贵重金属的回收为重点的方法。在处理过程中产生的废气、废水、渣很容易引起严重的二次污染。另一方面，占线路板总质量50%以上的非金属成分的资源化和无害化比较少，很少用作填充材料，多用作垃圾填埋处理。
